Mikä on messinki ja missä sitä käytetään?

Messinki on teollinen metalliseos, jonka avulla voit alentaa ei-rautametalleja käyttävien tuotteiden valmistuskustannuksia. Puhtaan kupariin verrattuna messinkituotteet ovat useita kertoja halvempia.

Messinki näyttää kellertävän valkoiselta metalliseokselta. Se on väriltään vähän kuin pronssi, koska yksi sen komponenteista on kuparia. Sinkkiä käytetään toisena perusmetallina. Mutta pronssin ja messingin ominaisuudet eroavat huomattavasti.

Seoksen kuumennus vaikuttaa rakennemuutokseen. Lämpötilan noustessa sinkki- ja kupariatomit ovat järjestäytyneet epävakaasti. Selkeän koostumuksen puute tekee tästä seoksesta muokattavamman ja taipuisamman. Lämpötilaraja on 460 astetta. Tämän indikaattorin alapuolelle messinkiä kannattaa kuitenkin jäähdyttää, sillä kupari- ja messinkiatomien tiukka järjestys palautuu. Mitä kovempi seos, sitä hauraampi se on.

Lopulta materiaali sulaa 950 asteen lämpötilassa, mikä asettaa sen vähiten tulenkestävään kategoriaan. Muovisuuden ansiosta messinkiä ei voida vain sorvata, vaan myös leimata yhdessä kuljettimen tuotannon tyypillisistä vaiheista.

Mitä enemmän messingissä on sinkkiä, sitä kovempaa ja hauraampaa seoksesta tulee. Messingin kokonaislujuus on kuitenkin huomattavasti terästä huonompi. Muiden metallien ja ei-metallien läsnäolo messingissä vaikuttaa lejeeringin käsittelyyn ja sitkeyteen. Tällä tavalla saavutetut ominaisuudet ovat välttämättömiä kääntämisen ja lastunpoiston helpottamiseksi - jokaista tuotetta ei valmisteta valamalla.

Messinki ei ruostu, siitä valmistettuja osia käytetään olosuhteissa, joissa ympäristön suhteellinen ja absoluuttinen kosteus on korkea. Kuparituotteille ominaiset ominaisuudet ilmenevät: suhteellisen kuivassa ilmassa ohuin ilmaantunut oksidikalvo suojaa syvemmällä olevia kerroksia hajoamiselta, kuten maalikerros. Hionnan ja sorvauksen jälkeen messinki ei hapetu tai mustu. Se kuitenkin tummuu korkean kosteuden olosuhteissa, tiettyjen suolojen ja happamien höyryjen läsnä ollessa.

Seoksella on melko hyvä lakka- tai maalipeitto. Näin messinki saa todella myyntikelpoisen ulkonäön - ostaja ei heti arvaa, mistä tietty osa on valmistettu.

Seoksella on hyvät kitkaa estävät ominaisuudet. Messingillä on hyvä hitsattavuus terässeosten ja ei-rautametallien kanssa. On helppo hankkia esimerkiksi bimetalliosia, joita käytetään mekaniikassa ja sähkötekniikassa.

Kultaista väriä - kuten pronssia - käytetään sisustuksen luksustavaroiden valmistuksessa.

Sinkin ja kuparin prosenttiosuus messingissä ylittää muiden komponenttien määrän, mikä muuttaa jonkin verran tämän seoksen ominaisuuksia. Kupari helpottaa messingin käsittelyä. Messingistä on kaksi rakennetta.

1. Alfafaasi on erittäin stabiili yhdiste. Messingin kidehilalla, joka on saavuttanut tämän faasin tilan, on kasvokeskeinen kuutiomuoto. Tämä seos on yleisin messinkikoostumuksista.
2. Alfa-beta-faasi - 3 osaa kuparia ja 2 osaa sinkkiä. Kidehilassa on alkuainefragmentteja.

Toisen vaiheen kovuus on paljon korkeampi kuin ensimmäisen. Mutta kovuus ja plastisuus ovat toisensa poissulkevia käsitteitä. Jos messingin sinkkiä on noin puolet, messingistä tulee melkein valkoista. Mitä enemmän sinkkiä, sitä kovempi messingiseos - kupari antaa seokselle enemmän pehmeyttä ja taipuisuutta.

Messingin lyijy- ja vismuttipitoisuuden ansiosta prosessori muuttaa tuotteen muotoa vähemmän kuumennettaessa. Lyijy, joka on lisätty koostumukseen pieninä määrinä, mahdollistaa helposti murenevan sahanpurun saamisen, mikä helpottaa niiden poistamista juuri leikatusta reunasta.

Eniten käytettyä tombakia käytetään osien ja joidenkin korujen valmistuksessa. Messingiseoksen väri tulee tässä tapauksessa keltaiseksi tai punertavaksi - väristä on helppo määrittää, kuinka paljon sinkkiä käytetään sulatuksen aikana.

Messinki luokitellaan pääasiassa sen kemiallisen koostumuksen mukaan. Sinkin, kuparin ja muiden metallisten ja ei-metallisten lisäaineiden prosenttiosuus määrää suurelta osin sen lopulliset fysikaaliset parametrit. Joten melkein valkoinen messinki sisältää jopa puolet sinkistä.

Erittäin muotoutuva metalliseos sisältää noin 88 % kuparia ja 10 % sinkkiä, loput ovat lisäaineita. Tämä on niin kutsuttu tombak - tällä modifikaatiolla on kunnollinen suorituskyky.

Siellä on muokattavaa messinkiä, josta valmistetaan takorautaa ja antiikkia. Jotkut sen osat on pinnoitettu kromilla tai nikkelillä - niklattu tai kromattu messinki näyttää kauniimmalta, koska se ei ulkoisesti menetä lopullisen käsittelyn aikana annettua sävyään.

Messingin juoksevuus kuumennettaessa ja sen jälkeen sulattaessa mahdollistaa erittäin yksityiskohtaisten esineiden valamisen.

Korujen messinkiä käytetään riipuksien, sormusten, korvakorujen ja muiden korujen valmistukseen. Messinki voidaan pinnoittaa kullalla (kullaus), mikä mahdollistaa messinkikorujen näyttämisen oikeaksi kullaksi ilman, että niistä joudutaan maksamaan yli kymmeniä ja satoja kertoja. Tämän tyyppistä messinkiä käytetään rannekellojen koteloiden valmistukseen - kuten korut, nämä kellot voivat olla kullattuja tai hopeoituja.Ennen kullan tai hopean levittämistä korut esikiillotetaan - kiillotettu messinki paistaa joka puolelta ja jalometallit parantavat korun ulkonäköä täydelliseen kuntoon.

Punainen messinki sisältää 10 % tai vähemmän sinkkiä. Sitä käytetään hahmojen, pienten rintakuvien ja muiden pienten veistosten tekemiseen.

Mekaniikassa valimomessinkiä käytetään koneiden ja laitteiden liikkuvina ja kiinteinä osina. Suhteellisen pienen tiheytensä ansiosta - vain 8,3 g / cm3 - sitä käytetään toiminnallisissa yksiköissä, jotka hyötyvät keventämisestä ajo-ominaisuuksien parantamiseksi. Seos sisältää 50-81 % kuparia ja kolmannen osapuolen teknisten lisäaineiden määrä on nostettu 2-3 %:iin.

Valimomessingistä valmistettuja osia käytetään kaikenlaisten teknisten laitteiden koneissa ja mekanismeissa sekä nykyaikaisten laivojen ja alusten toiminnallisissa moduuleissa ja lohkoissa. Valuseos on venttiilien pääkomponentti: hanat, luistiventtiilit, venttiilit, joiden käyttölämpötila ei ylitä 250 astetta. Jotkut laakerit on valmistettu messingistä teräksen sijaan - pääasiassa ne, jotka eivät kestä lisääntynyttä kuormaa.

Automaattista messinkiä käytetään tarkkuusmekaniikassa. Kuparipitoisuus on 57-75% kuparia, sinkkiä - 24-42%, lyijyä - 0,3-0,8%. Automaattinen messinkilejeerinki käsitellään erittäin tarkoilla ja tehokkailla koneilla.

Yhdellä sisustukseen tarkoitettujen laitteistojen tai elementtien valmistukseen käytetyistä teknisistä seoksista on samanlaisia ​​ominaisuuksia kuin messingillä. Tällaiset aihiot ovat tankojen ja levyjen muodossa. Ensimmäiset työstetään sorvilla, jälkimmäiset jyrsitään ja/tai meistetään.

Alfa-lejeeringille on ominaista sinkin massaosuus, joka ei ylitä 35%. Epätyypillisen kidehilan ansiosta, joka määrää sisäisen rakenteen, lejeeringillä on huomattava plastisuus.

Pääosin vain kuparia ja sinkkiä sisältävässä messingiseoksessa on vain pieni määrä muita epäpuhtauksia. Puhdas kaksikomponenttinen messinki on ilmiö, jota esiintyy vain laboratorioissa. Sinkki liukenee kupariin 20-25 asteessa 39 %. Kuumennettaessa 950 °C:seen, kun seos muuttuu nestemäiseksi, sinkin liukoisuus kupariin laskee 32 prosenttiin. Yritykset liuottaa enemmän sinkkiä samassa 95 asteessa johtavat messingin siirtymiseen alfafaasista beetafaasiin: ylimääräinen sinkki joko alkaa saostua tai jää epätasaisesti suspendoituneeksi, minkä vuoksi beeta-messingistä valettu työkappale rikkoutuu heti ensimmäisellä kerralla. vakava mekaaninen (paino)kuormitus.

Messingin käyttäytyminen lejeeringin sinkin pitoisuuden asteittaisen lisääntymisen kanssa ei kuitenkaan ole aivan yleistä ja luonnollista. Niin kauan kuin lejeeringissä ei ole enempää kuin 32 % sinkkiä, koostumuksen plastisuus kasvaa. Mutta kun se kulkee 32%:n läpi 950 asteessa - ja sen jälkeen kiinteytyessä - hauraus ja kovuus kasvavat. Kun 45 % lankku on ohitettu sinkillä, valetun aihion kovuus ja lujuus laskevat jyrkästi.

Messinki toimii hyvin korkealla paineella. Mutta 300-700 asteessa metalliseoksesta tulee tarpeettoman hauras, ja tällä aikavälillä messinkiä ei käsitellä tällä tavalla.

Kaksikomponenttisen metalliseoksen kylmätyöstö suoritetaan sinkkipitoisuuden ollessa jopa 32%. Näin saadaan levy-, lanka- ja profiiliaihiot. Huoneenlämmössä tämä seos on erittäin muovista. Muovisuuden lasku 300-700 asteessa ei mahdollista kuumavalssattujen tuotteiden saamista - sellaisille sinkkipitoisuus olisi nostettava 39 prosenttiin.

Kaksikomponenttisen messingin merkintä on seuraava. Esimerkiksi L-80 on noin 80 % kuparia ja 20 % sinkkiä. Merkkinumero ilmaisee kuparin painoprosentin seoksessa.

Monikomponenttisten messinkimetalliseosten laatuja on enemmän kuin kaksikomponenttisten metalliseosten laatuja. Kuparin ja sinkin lisäksi seostus suoritetaan käyttämällä muita komponentteja. Yksinkertainen nimikkeistö olettaa, että esimerkiksi messinkiä, jota on täydennetty rauta- ja mangaanipohjaisilla epäpuhtauksilla, kutsutaan rauta-mangaaniksi. Esimerkiksi alumiinilla on vastaava nimi.

Esimerkiksi LAZhMts66-6-3-2 sisältää 66 % kuparia, 6 % alumiinia, 3 % rautaa ja 2 % mangaania. Sinkkiä on tässä 23 %. Sinkkiä ei mainita nimessä: se lasketaan jäännöksestä kuparin ja seostavien lisäaineiden vähentämisen tuloksena. Lisäaineina käytetään raudan, alumiinin ja mangaanin lisäksi piitä, lyijyä ja nikkeliä. Eri prosenttiosuuksina lisättynä ne muuttavat merkittävästi lejeeringin ominaisuuksia.

1. Joten jos mangaania lisätään, messinkituotteiden lujuus ja hapettumisenkestävyys lisääntyvät huomattavasti. Sekoitus tinan, alumiinin ja raudan kanssa parantaa laatua entisestään.
2. Kiitos tinalle ei vain lujuus parane, vaan myös hapettumisenkestävyys merivedessä. Tosiasia on, että tämä vesi sisältää suoloja, jotka normaaleissa olosuhteissa syövyttäisivät rautaa ja kuparia jopa nopeammin kuin muussa ympäristössä kuin meri-ilmastossa. Tinapitoista messinkiä kutsutaan "mereksi".
3. Nikkeli Se erottuu kyvystään muodostaa oksidikalvo kaikille seoksille, jotka kestävät tuhoa. Tämä tekee messingistä vähemmän alttiita korroosiolle korkean kosteuden ympäristöissä.
4. Johtaa helpottaa käsittelyä, mutta heikentää messinkilejeeringeistä valmistettujen osien lujuutta. Messingin muokattavuus lyijyllä paranee merkittävästi. Sen pitoisuus messingissä ei ylitä 2% - näin saadaan automaattinen messinki, joka sai nimen, koska osien ja komponenttien tuotanto perustuu tuotantoon automatisoiduilla koneilla.
5. Piisamalla kun se vähentää lujuutta ja kovuutta, yhdistettynä lyijyyn edistää laakerisarjojen ennenaikaista kulumista.
6. Tina - yksittäin - suolavedessä olevan messingin antioksidanttisten ominaisuuksien vuoksi tätä seosta voidaan käyttää laivanrakennuksessa.

Messingillä on hyvä kestävyys orgaanisten happojen ja niihin perustuvien suolojen liuoksissa. Seoslisäaineiden määrällä ja prosenttiosuudella, tinaa lukuun ottamatta, ei ole lisävaikutusta seokseen tällä tasolla.

Jokainen metalliromun keräyspisteen työntekijä osaa erottaa messingin muista ei-rautametalliseoksista. Jos hänellä ei ole näitä tietoja hallussaan, hänen työnsä vastaanottajana voi aiheuttaa vahinkoa eri sekundäärimetallien sulattamiseen ja käsittelyyn erikoistuneille yrityksille.

Tätä käyttävät häikäilemättömät myyjät, jotka vapauttavat esimerkiksi puhdasta pronssia ja messinkimuttereita anodisoitujen teräsmutterien ja pulttien sijaan. Messingin kellertävä sävy riippuu sinkkipitoisuudesta ja muista lisäaineista. Kun yrität ruuvata itsekierteittävää ruuvia ei-rautametallista teräslevyyn tai profiilin osaan valmiiksi porattuun reikään, tämä kiinnike yksinkertaisesti rullaa sivuun. Kun messinkinen itsekierteittävä ruuvi ruuvataan puuhun, aukko vaurioituu helposti ruuvitaltalla tai ruuvimeisselillä ja elementti menee varmasti hukkaan.

Ero messingin ja kuparin välillä on seuraava. Kupari on pehmeämpää kuin messinki - se on helppo leikata lankaleikkureilla ja metallisaksilla. Puhtaalla kuparilla on tyypillinen punertava väri. Messingin korkea kuparipitoisuus voi kuitenkin hämmentää kokeneintakin käyttäjää.

1. Ymmärtääksesi, että tämä on messinkiä, ei kuparia, heitä osa maahan tai lyö sitä vasaralla. Messinki antaa soittoäänen, kun taas kupari tuottaa tylsän äänen. Tämä tarkistus on tarpeen, jotta identtisiä massiivisia osia, jotka sisältävät kilogrammoja metallia tai metalliseosta, ei sekoiteta.
2. Tarkista, millainen valmistajan merkki (jos sellainen on) osassa on. Messinki on merkitty ensimmäisellä kirjaimella L ja kupari, vastaavasti, M.
3. Jos tunnistemerkkiä ei ole, yritä raaputtaa tuotetta 10 tai 50 kopeikka kolikolla. Kupariin jää merkittävä, helposti erottuva ura, jota ei voi sanoa messingistä.
4. Varmista lopuksi, että tarkastelet tiettyä tuotetta. Joten merkkijono tai sähköjohdot on valmistettu kuparista. Messinki voi olla huonekalukomponentteja, ikkunoiden ja ovien varusteita, joitain astioita ja työkalujen osia, koneenosia (esim. putkisovittimet).

Erot pronssiin ovat seuraavat.

1. Messinki on kullankeltaista, pronssi on ruskehtavan punaista.
2. Messinki on kevyempää kuin pronssi. Tina on huomattavasti raskaampaa kuin sinkki - ja se puolestaan ​​on pronssin toinen pääkomponentti kuparin ohella. Pronssi on huomattavasti kuparia raskaampaa.
3. Joitakin pronssia esineitä houkuttelee magneetti, jos seos sisältää runsaasti rautaa ja nikkeliä.
4. Altistuessaan happoliuokselle messinkikuppi ei muodosta sedimenttiä, mitä ei voida sanoa pronssista.
5. Messinkihitsausyritys johtaa valkeahtaiseen savuun. Pronssi ei anna tällaista reaktiota sähkökaareen.

Kokeneet metallityöntekijät voivat tunnistaa messingin ja pronssin tarkasti värin perusteella teroittamalla tuotteen tai sen osan viilalla missä tahansa.

Messingin koostumus ratkaisee lopulta, mitä se on suositeltavaa käyttää.

1. Joten tombakia, jossa on 90% kuparia, käytetään bi- ja polymetallituotteissa. Tyypillinen esimerkki on sähkökattiloiden kytkimien bimetallilevyt, jotka katkeavat itsenäisesti yli 100 asteen höyryn lämpötilassa, kun vesi on alkanut kiehua.
2. Kullanvärinen (koriste) messinki, joka ei eroa ulkonäöltään 595. kultanäytteestä, sitä käytetään korvakorujen ja ketjujen valmistukseen, kellorannekoruihin jne. Korut kullataan tai hopeaa valun jälkeen. Laatat, taiteellisen taontaelementit, huonekalujen komponentit anodisoidaan (esimerkiksi sinkitty, kromattu, nikkelöity jne.) tai maalattu lakalla tai epätavallisen sävyisellä maalilla.
3. Messinkiadapteri voidaan hitsata teräsputkeen. Näitä kahta osaa on kuitenkin vaikea hitsata yksinkertaisimmalla invertterillä - käyttämällä tavanomaisia ​​elektrodeja. Täällä käytetään ammattimaisempaa hitsausta. Näiden sovittimien sovelluksia ovat kaasu- ja vesihuolto, kapillaariputkijärjestelmät jne.
4. Valettua messinkiä käytetään kantavien rakenteiden valmistukseen. Tämä voi olla esimerkiksi W-muotoinen profiili huonekalujen lasioviin, mutta se maksaa enemmän kuin alumiini.
5. Automaattista messinkiä käytetään kiinnikkeiden, levyjen ja profiilien valmistukseen. Nopea jalostus nostaa näiden tuotteiden tuotannon todella massiiviselle tasolle.
6. Messingiseos on johtavaa kuten pronssi. Messinkiä käytetään johtojen ja kaapeleiden kotelointiin - tätä varten käytetään pehmeämpiä ja muovisempia messinkilaatuja. Korroosionkestävyys on myös tärkeä tässä - koskettimet eivät saa hapettua, mikä johtaa kipinöintiin sähköjohdon kuormituksen alla.

Tarkemmat käyttöalueet eri laatuisille messingiseoksille:

• L96 - lämpöpatterit, kapillaarit on valmistettu tästä seoksesta;
• L8 / 85/90 - autonosat, ilmastolaitteiden komponentit;
• L70 - kemiallisten laitteiden kotelointiin;
• L68 - leimaus;
• L63 - kiinnikkeet, lauhdutinputket, autonosat;
• L60 - sovittimet, mutterit, autonosat;
• LA77-2 - merialusten lauhdutinputket;
• LAZH60-1-1 - alusten tiedot;
• LAN59-3-2 - laivojen varaosat, sähkömoottorit, kemialliset laitteet;
• ЛЖМа59-1-1 - laakerihäkit, lentokoneiden ja laivojen varaosat;
• LN65-5 - painemittarit, lauhduttimet;
• LMts58-2 - kiinnikkeet, varusteet, autonosat;
• LMtsA57-3-1 - laivojen ja kelluvien alusten varaosat;
• L090-1 / L070-1 / L062-1 - varastoputket lämpötekniikassa;
• L060-1 - lauhduttimet lämmitystekniikassa;
• LS63-3 / LS74-3 - kellon osat, holkit;
• LS64-2 - varaosat tulostusta varten;
• LS60-1 - kiinnikkeet, mekanismien vaihteet, holkit.