Polyamidi: kankaan ominaisuudet ja tyypit

Polyamidi keksittiin yli 150 vuotta sitten Yhdysvalloissa. Sitä on käytetty teollisuudessa viime vuosisadan 30-luvulta lähtien. Materiaalilla on erinomaiset tekniset ominaisuudet: lämmönkestävä, kestävä, ei altistu korroosiolle. Nykyään sitä käytetään aktiivisesti kansantalouden eri sektoreilla.

Polyamidi on synteettinen materiaali, jota valmistetaan petrokemian tuotteista. Se on valmistettu yhdisteistä, jotka sisältävät amidiryhmän CONH. Polyamidi kestää hyvin korkeita lämpötiloja, sisältää ryhmän amideja, jotka monistuvat suuressa molekyylissä 8–10 kertaa. Materiaalilla on korkea jäykkyyskerroin, mikä tekee siitä erittäin kestävän. Komponentin tiheys voi vaihdella välillä 1,0101–1,233 t/m3. Polyamidiaineet ovat saavuttaneet laajan suosion, ne kestävät erinomaisesti aggressiivisia aineita ja kestävät pitkiä käyttöaikoja.

Lasikuitumateriaalilla on joitakin parhaista suorituskykyominaisuuksista seuraavien kriteerien mukaan:

• jäykkyys;
• tiheys;
• kestävyys korkeille lämpötiloille.

Polyamidi kestää jopa 145 °C lämpötiloja menettämättä suorituskykyominaisuuksiaan. Tästä tuli syy materiaalin aktiiviseen käyttöön teollisuudessa (putkistot, dynaamiset solmut), se löytyy yleensä paikoista, joissa lämpötila on korkea. Ja myös polyamidi kestää täydellisesti merkittävää mekaanista rasitusta. Polyamidi 6 (GOST 1-0589-87) on erittäin kestävä aine, erityisesti kun se on vuorovaikutuksessa aggressiivisten kemiallisten yhdisteiden kanssa:

• öljy;
• koneen öljy;
• liuottimet;
• bentseeni.

Tiheämpi materiaali on Polyamidi 66, sillä on korkeammat jäykkyys-, tiheys- ja elastisuuskertoimet. Sillä on lisääntyneet kestävyysominaisuudet kosketuksessa aggressiivisten kemiallisten yhdisteiden kanssa: alkalit, moottoriöljy, rasvat. Jopa kovan gammasäteilyn vaikutuksesta materiaali ei menetä ominaisuuksiaan. Erinomaiset suorituskykyominaisuudet mahdollistavat polyamidi 66:n käytön eri osien valmistuksessa:

• koneiden iskunvaimentimet;
• holkit;
• laakerit;
• pyörät.

Polyamidia 80/20 käytetään aktiivisesti valussa, siitä valmistetaan aihiot. Ja myös tämän koostumuksen elementtejä löytyy usein sähkötuotteista. Polyamidia 12 käytetään yleishyödyllisten putkien valmistukseen. Materiaalilla on poikkeuksellinen kulutuskestävyys. Melko usein Polyamidi 12:ta käytetään lentokoneiden ja helikopterien työyksiköissä. Se ei menetä suorituskykyominaisuuksiaan edes työskenneltäessä ympäristössä, jossa on korkeita lämpötiloja (yli 60 °C).

Polyamidi 6 / 66-3 on osa liimasaumoja ja kalvoja. Tätä materiaalia käytetään aktiivisesti luonnonpaperin valmistuksessa. Polyamidi 11 on toinen toiminnallinen materiaali, jolla on korkea kosteuden absorptiokerroin (0,93 %) ja pidempi käyttöikä. Materiaali ei tuota myrkkyjä joutuessaan kosketuksiin ruoan kanssa, sitä käytetään aktiivisesti teollisuudessa:

• ilmailu;
• ruoka;
• autoteollisuus.

Toisin kuin muut materiaalit, sillä on korkea hinta. Polyamidi-46:lla on ainutlaatuinen kiderakenne, tämän materiaalin sulamiskerroin on ennätyskorkea: noin 300 ° C, joten sitä käytetään alueilla, joilla on korkea lämpötila. Polyamidi-46:n haittana on, että se ei siedä suurta kosteutta.

Polyamidikuidun edut:

• kestää painoa jopa 1,6 kg;
• alhainen ominaispaino;
• käytännöllisyys;
• värit eivät haalistu ultraviolettisäteilylle altistumisesta;
• sillä on vettä hylkiviä ominaisuuksia;
• ei pelkää korkeita lämpötiloja;
• ei heikkene altistumisesta alkaleille ja hapoille;
• sieni ei vahingoita sitä;
• ei pala, sillä on korkea sulamispiste.

Polyamidiryhmän synteettisillä tuotteilla on seuraavat positiiviset ominaisuudet:

• vahvuus;
• helppous;
• älä rypisty;
• helppo pestä;
• älä haalistu tai haalistu;
• tarjoavat hyvän ilmanvaihdon;
• suojata tuulelta.

Miinukset:

• kerää staattista sähköä;
• sillä on liian korkea lämmönjohtavuus;
• aggressiiviset yhdisteet tunkeutuvat nopeasti kuidun ytimeen;
• jotkut polyamidit eivät reagoi hyvin kosteuden kanssa.

Polyamidilangoista kudottuja kankaita on monenlaisia. Polyamidin koodinimi valmistajien hallinnollisissa asiakirjoissa on RA.

Polyamidikankaat eroavat koostumuksesta ja niillä on nimet:

• Capron RA6;
• Nylon PA6.7;
• Polyamidi PA12.

Polyamidikankaat eroavat suotuisasti seuraavista ominaisuuksista:

• helppous;
• toiminnallisuus;
• kulutuskestävyys;
• korkeatiheyksinen;
• alhainen hinta.

Polyamidia käytetään usein muiden kankaiden valmistuksessa. Sitä lisätään esimerkiksi elastaaniin ja viskoosiin. Monissa merkinnöissä T-paitojen, housujen, villapaitojen koostumuksen kuvauksessa on sana "polyamidi". Polyamidin lisääminen luonnonkankaisiin mahdollistaa asioiden kuivumisen nopeasti, joustavuuden ja kestävyyden. Paksu lämmin pusero tai takki voi sisältää polyamidi-lisäaineita langoissaan.Kankailla voi olla hyvin erilainen sileyskerroin: polyamidituotteet voivat olla yhtä sileitä kuin silkki, ne voivat olla karkeita ja niillä voi olla erilaisia ​​tekstuureja.

Capron on valmistettu polyamidista 6. Alkoholit ja väkevät alkalit eivät vaikuta materiaaliin, sen lujuus on lisääntynyt. Nailonkuidut ovat joustavia ja kestäviä, eivätkä ultraviolettisäteet vaikuta niihin. Tekstiilien valmistuksessa käytetään nailonia, ja monet vaatteet valmistetaan tästä materiaalista. Sitä käytetään usein huonekaluteollisuudessa verhoilujen luomiseen. Laskuvarjot on valmistettu tästä kevyestä, kestävästä materiaalista. Materiaali korvaa onnistuneesti myös toisinaan ei-rautametalleja, joiden hinta on erittäin korkea. Kevyen painon ja kestävyyden ansiosta tätä materiaalia voidaan käyttää autojen, raitiovaunujen ja johdinautojen valmistuksessa.

Anidi valmistetaan adipiinihaposta, joka puolestaan ​​on valmistettu bentseenistä. Teknisiltä indikaattoreilta anidit ovat hyvin samanlaisia ​​kuin nailon.

Kangasta valmistetaan kolmea tyyppiä:

• filamenttilangat;
• monofilamentti;
• niittilangat.

Anid eroaa siinä, että materiaalin sulamispiste on hieman korkeampi (+ 226 ° C). Tuotteet voidaan käsitellä noin 145 °C:n lämpötilassa. Japanissa tätä kuitua kutsutaan nimellä Niplon, Amerikassa sitä kutsutaan nimellä Nylon 66.

Nylon on ensimmäinen polyamidipohjainen synteettinen kangas, joka ilmestyi Yhdysvalloissa viime vuosisadan 30-luvun alussa. Nailon teki synteettisistä kankaista kuuluisia. Materiaalista tuli uskomattoman suosittu viime vuosisadan 50-luvulla. Naisten alusvaatteet olivat edullisia, kuluttavia, kevyitä, kestäviä ja miellyttäviä koskettaa. Miesten paidat ja takit näyttivät myös edustavilta ja korostivat figuuria suotuisasti. Nailon on yleistynyt myös Venäjällä, ja sitä kutsutaan "synteetiksi".

Nailon on valmistettu hiilikoostumuksesta, johon on lisätty alkoholia ja vettä. Se on merkitty "6.6". Ulkoisesti nailon on samanlainen kuin silkki.

Aineella on seuraavat ominaisuudet:

• ei rikkoudu, kestää suuria mekaanisia kuormia;
• ei haalistu pestäessä tai altistuessaan ultraviolettisäteilylle;
• ei ime pölyä ja likaa;
• kangas ei muutu ajan myötä;
• kuivuu nopeasti.

Nykyään keinotekoisten ja luonnonmateriaalien yhdistelmät ovat muodissa. Polyamidikuituja on miesten ja naisten vaatteissa, niiden määrä on yleensä kolmasosa koostumuksesta. Silkkiin ja pellavaan on lisätty nailonia, mikä tekee niistä kestävämpiä ja joustavampia. Naiset omaksuivat tämän materiaalin melkein välittömästi, ne on valmistettu nailonista:

• sukat;
• mekot;
• rintaliivit;
• puserot.

He oppivat vahvistamaan nailonia, mikä mahdollisti käytännöllisten päällysvaatteiden luomisen. Reput ja laukut on valmistettu Cordurasta (eräänlainen nylon) vahvikkeiden avulla. Nylonia käytetään erinomaisiin kodintekstiileihin:

• verhot;
• verho;
• verhoilu.

Niiden ainoa vika: ne keräävät staattista sähköä, joka on hienon pölyn magneetti. On suositeltavaa pestä nailonia enintään + 32 ° C:n lämpötilassa. Tuotteet kestävät suuren määrän pesuja. Verhoilu on valmistettu lisäämällä nylonia 35 %:iin asti, materiaalia kutsutaan flokkiksi. Se sisältää nailonin lisäksi myös polyesteriä.

Taslan on tiheämpi kuin nailon, sillä on lisääntynyt lujuus, taslan-vaatteet "hengittävät". Kuitujen kudoksen rakenne on repregnoitu nykyaikaisilla kyllästyksillä. Lasten vaatteiden materiaalia käytetään erityisen usein:

• takit;
• urheilu tuotteet;
• turistivarusteet.

Untuvatakit ja talvitakit ovat hyviä taslanilta. Sisäpuolelta taslan on peitetty erityisillä kyllästyksillä, jotka tarjoavat luotettavan ilmanvaihdon, samalla kun kangas pitää lämmön luotettavasti. Taslanin keveys rikkoo kaikki ennätykset: 1 m2, painaa vain 182 g. Reps-kuitujen kudos muodostaa erityisen arven, joka erottaa taslanin helposti muista materiaaleista. Päällysvaatteet on valmistettu taslan-nailonmateriaalista. Sen erikoisuus piilee siinä, että käytetään erilaisia ​​kuituja, joilla on omat merkinnät.

• 186T on ohuista langoista valmistettu kevyt materiaali.
• 310T on niiden melko paksujen lankojen materiaali. Siitä tehdään takki. Langat voidaan kietoa yhteen rinnakkain ja muodostaa neliöitä. Jos etiketissä on merkintä Rip-Stop tai R / S, tämä tarkoittaa, että kangas sisältää lisäaineita - lisäkuituja.

Taslan erottuu myös kankaiden kyllästyksellä.

• Milky on erityinen valkeahko kerros, joka levitetään sisäpuolelle. Pinnoitteen tehtävänä on pitää eristys tuotteen sisällä ja suojata sitä korkealta kosteudelta. Kyllästys voi olla täysin läpinäkyvää.
• PU tarkoittaa polyuretaanikerrosta. Materiaali tuntuu nahalta. PU 3100 -merkki osoittaa, että kankaalla on lisääntynyt vedenpitävyys.
• WR - tämä merkintä osoittaa kerroksen olemassaolon, joka saa kosteuspisarat vierimään pois materiaalista tunkeutumatta sisään.

Jordan (Jordan, Jonardan) - innovatiivinen XXI-luvun kangas, joka hohtaa valon vaikutuksesta. Synteettisten kuitujen mikrokudokset on päällystetty erityisellä polyuretaanikerroksella, joka lisää lujuutta. Kangas on kevyttä ja sillä on erinomaiset vedenpitävyysominaisuudet. Kangas suojaa tehokkaasti kosteudelta ja tarjoaa samalla luotettavan ilmanvaihdon. Jordan PU Milky WR on erityisen suosittu. Tällaisella materiaalilla on hyvin maalattu pinta, jossa on nyppyyntymistä estävä rakenne. PU- ja BO-kyllästykset antavat materiaalille lisätoiminnallisuutta. Jordanin paino on 222 g / m2. Kangas ei päästä edes kovin voimakasta kylmää tuulta läpi, joten siitä valmistetaan:

• teltat;
• haalarit;
• takit;
• urheiluasut kiipeilijöille.

Hänen etunsa:

• pehmeä ja kevyt;
• suojaa hyvin;
• palvelee pitkään;
• miellyttävä kosketukseen;
• kuivuu nopeasti.

WellSoft on toinen synteettinen kangas, joka on yleistynyt. Materiaalin toinen nimi on repeytynyt frotee. Materiaalissa on nukka, joka sijaitsee kankaan molemmilla puolilla, se on polyesteripohjaista. Kangas on valmistettu erittäin hienoista 0,07 mm paksuisista kuiduista (100 kertaa hiusta ohuempi). Yksi lanka sisältää jopa 24 kuitua. Tämän ainutlaatuisen rakenteen ansiosta kankaalla on korkea lujuustekijä ja pieni paino. Kangas on käsitelty erityisillä kemikaaleilla antamaan sille lujuutta ja pehmeyttä. Wellsoft on erittäin toimiva:

• kuivuu nopeasti;
• ei päästä kylmää ilmaa läpi;
• ei käytännössä rypisty.

Lajikkeita on useita, kangas vaihtelee kriteerien mukaan:

• piirustuksen läsnäolo;
• väri;
• lankojen rakenne.

Wellsoftia voidaan kutsua yhdeksi parhaista froteekankaista, joka sopii täydellisesti erilaisten vaatteiden ompelemiseen. Materiaalin haittana on, että sillä ei ole kovin hyvää ilmanvaihtoa. Velsoftin peitot, aamutakit, lasten puvut ovat erityisen hyviä. Kankaan nukka kestää lämpötiloja ja kosteustason muutoksia. Ajan myötä kasa ei pyyhi pois, se säilyttää pituutensa. Tätä kangasta ei tarvitse silittää. Se ei vuoda.

Taktelilla on monimutkainen kaksoisrakenne ja paljon positiivisia ominaisuuksia. Erinomainen ilmanläpäisevyys (yksi parhaista materiaaleista tälle indikaattorille). Taktelia käytetään aktiivisesti kevyessä teollisuudessa, erityisesti sukkahousujen ja sukkien valmistuksessa. Taktelin keksi vuonna 1983 suurin kemianteollisuusyhtiö DuPont (USA).Käännetty latinasta "kosketus".

Kangas on valmistettu erityisestä keinokuidusta, joka perustuu polyamidi-6.6:een. Kuidut erottuvat poikkeuksellisesta hienoudesta: vain 7,9 mikronia, yhdessä langassa voi olla viisikymmentä tällaista kuitua. Kuitujen määrä on suoraan verrannollinen kankaan pehmeyteen ja lujuuteen. Paksummat langat ovat kankaan sisäpuolella, ohuemmat ulkopuolella. Nykyään Tactel®-tuotemerkin alla on useita kymmeniä kankaita. Päällysvaatteet ja vaatteet valmistetaan kankaasta.

Kangas voi olla:

• matta;
• helmeilevä;
• kuvioitu;
• värikkäitä.

Tactel-microa käytetään neuleiden valmistuksessa. Tactel® — textural koostuu painavista, paksuista langoista, kangas on samalla tiheää ja joustavaa. Ihanteellinen urheiluvaatteiden ompelemiseen. Tactel® Diablo taittaa valonsäteet, jolloin materiaali hehkuu ja kimaltelee. Tyypillisesti Diabloa käytetään alusvaatteiden valmistukseen. Tactel-aquatorissa on kaksi kerrosta. Ensimmäinen kerros on polyamidia, toinen kerros on puuvillaa. Korkeassa kosteudessa synteettinen kangas poistaa ylimääräisen kosteuden. Tactel-aquatoria käytetään erityisen usein urheiluvaatteissa. Tactel Stratassa on eri lankapaksuudet, ne on värjätty eri puolisävyiksi, mikä antaa esineelle irisoivan värin. Usein "Taktel" lisätään erilaisiin kankaisiin:

• villa;
• puuvilla;
• mohair.

On tärkeää huomata, että polyamidit eivät ole alttiina muodonmuutoksille eivätkä muuta niiden suorituskykyominaisuuksia koko käyttöiän aikana, joten niistä valmistettu materiaali on löytänyt laajimman käytön monilla teollisuudenaloilla sekä rakentamisessa. Useimmiten polyamideja löytyy. Keinotekoiset materiaalit on valmistettu polyamideista:

• nylon;
• nylon;
• matto.

Monet päivittäiset tuotteet on valmistettu polyamidista:

• sukat ja sukat;
• sukkahousut;
• keinotekoinen turkis;
• lasten vaatteita.

Tätä materiaalia käyttämällä ne valmistetaan:

• tekniset kankaat;
• köydet;
• tekniset jalkineet;
• kuljetinhihnat.

Tämä materiaali ei joudu kosketuksiin ruoan kanssa, joten elintarviketeollisuudessa polyamidia käytetään aktiivisesti luomaan:

• ruoka-astiat;
• Nesteiden säiliöt;
• säiliöt juuston ja maitotuotteiden pakkaamiseen.

Lääketieteessä sitä löytyy tällaisista tuotteista:

• implantit;
• proteesit;
• kirurgiset langat.

Synteettiset kankaat ovat sekä käsin että konepestäviä. Optimaalinen lämpötila ei ole korkeampi kuin 42 °C. On myös mahdollista silittää synteettisiä esineitä vain, jos raudan lämpötila ei ylitä 95 °.

Lisätietoja synteettisen langan valmistamisesta on seuraavassa videossa.